熔融层的状态和加工过程中的终成形直接影响上述加工评价指标。激光切割表面粗糙度主要取决于以下三个方面：1切割系统的固有参数，如光斑模式，焦距等; 2切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小，切割速度，激光切割加工厂家，辅助气体类型和压力等.3加工材料的物理性质，如激光的吸收率，熔点，武汉激光切割，粘度系数等。熔融金属氧化物，金属氧化物的表面张力等。另外，工件的厚度也对激光切割表面的有很大影响。相反，金属工件的厚度越小，切割表面的粗糙度越高。
激光切割无1毛刺，皱1纹，精度高，优于等离子切割。对于许多机电制造业而言，由于微型计算机程序的现代激光切割系统可以容易地切割不同形状和尺寸的工件（工件图也可以被修改），这通常优于模切和模制工艺;尽管其加工速度比冲模慢，但它没有模具消耗，不需要修理模具，节省更换模具的时间，从而节省了加工成本并降低了产品成本，因此在经济上更具成本效益。这就是欢迎它的原因。激光切割加工特点1，精细 - 激光加工通过材料切口，工件按设计程序切割，尺寸精度高，可切割锐角和窄缝。 2，平面 - 毛刺无1毛刺，薄板激光切割，垂直度好，接缝不变形，没有热影响区，明亮的切削刃可直接焊接成型。 ？ 3，快速---激光束斑点小，能量集中，功率密度高，刀锋利，切割速度快。
大幅面金属激光切割机功能:（1）进口激光发生器光学稳定性强，使用---; （2）采用进口数控系统，图形界面，操作方便，雕花激光切割，---切割控制软件可随意设计各种图形和文字。 ，即时处理，支持cad，coreldraw等图形软件; （3）采用进口自动---系统，电容式非接触式高度---，可自动调节焦距，---整板切割效果。防撞设计避免了切割板的碰撞，并导致激光头损坏。适用材料：主要用于切削碳钢，硅钢，不锈钢，铝合金，钛合金，镀锌板，酸洗板，镀锌板，铜等各种金属材料的快速切削。
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