切割速度对比：切割2mm厚的低碳钢板，功率为1200w，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙1烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。 wedm可以达到的切割效率通常为20-60 mm 2/min，1高1可达到300 mm 2/min。显然，激光切割速度快，可用于批量生产。水切割速度非常慢，不适合---生产。等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有坡度。对于金属加工，激光切割，线切割具有更高的精度，但速度非常慢。有时需要其他方法来刺穿和切割线，并且切割尺寸受到很大---。
激光切割加工对象？ 1，除金，不锈钢切割加工，银，铜外，光反射率高，大多数材料可以用激光切割，适合碳钢和不锈钢。 2，中小批量坯料加工各类机械制造钣金件。 ？ 3，模具不经济或新产品原型的时间为时已晚，使用激光切割是理想的选择。 ？ 4，形状复杂，工艺品种类繁多。 ？ 5，传统的切割方法不能加工或满足材料和工件的要求。 ？ 6，工作，数量，切割工具和各种金属和非金属材料字体，图形装饰件，但pvc型有毒蒸气材料不适合。
狭缝的垂直度---，热影响区小。一般来说，金属激光切割机主要集中在5mm以下的材料加工。横截面垂直度可能不是1重要的评估因素，但对于高功率激光切割，当加工材料的厚度超过10mm时，切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时，激光束变得发散，加工激光切割厂家，并且取决于焦点的位置，切口朝向顶部或底部变宽。切割边缘与垂直线的距离为百分之几毫米，边缘越垂直，切割越高。没有材料被烧掉，没有形成熔融层，没有大的渣金属激光切割机炉渣主要体现在沉积和截面毛刺中，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔之前撞击工件的表面。含油的特殊液体。气化和各种各样的材料不需要客户随风吹走，但向上或向下排放也会在表面上形成沉积物。毛刺的形成决定了激光切割的一个非常重要的因素，因为去除毛刺需要额外的工作量，因此毛刺的---程度和数量可以直观地判断切割的。
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